Moulage et bâti par injection en plastique durables avec le service d'Odm d'OEM de matériel de PMMA

L'outillage en plastique d'injection avec le matériel de PMMA pour l'allumage des véhicules à moteur partie

Détail rapide de produit :

1. Cavité : moule simple de cavité

2. Matériel de bâti : PMMA

3. Type de moule : moule périodique

4. Style de moule : grand moule de taille

5. Norme de base de moule : Hasco

6. Système de coureur : coureur chaud

7. Conditions de livraison : GOUSSET

8. La vie de moule : tirs 500K

9. Statut de moule : Normal

10. Acier de cavité : S136

Spécifications produit :

1. Marque chaude de coureur : Heures
2. Style de porte : coureur chaud avec la porte de valve sur la pièce
3. Éjection : goupilles et douille d'éjecteur
4. Unité de moule : Outils métriques
5. Finition extérieure : polissage normal
6. Combinaison de l'analyse de Moldflow pour optimiser la conception
7. Combinaison du rapport de DFM pour optimiser la conception
8. La structure de moule est safty et stable
9. Le moule ont la mise à l'air libre suffisante d'air
10. Le moule ont la ligne de refroidissement suffisante
11. Moulez le produit le numéro de la pièce défectueux, tels comme l'endroit d'affaissement, marque de bureau, marque d'écoulement, etc. affleurant
12. Procès scientifique pour trouver le paramètre optimum d'injection
13. Chaque procédure suivent ISO9001 et IATF16949 strictement
14. Avant l'outil embarqué aucun n'importe quel sigle ouvrez l'opint
15. Nous ferons le poussoir et le glisseur (intérieur) dans les ces position de dégagement.

Avantage de produit :

1. Machine d'injection de client de match de moule
2. Le moule est conçu suivent la norme de client
3. Le moule est bulit avec l'exploitation sûre quand production
4. Le moule est dans la garantie partout dans le mot
5. 3 Parters dans le secteur différent peuvent s'occuper le, au Mexique, Tchèque et l'Espagne peut fournir après-serivice sur le d'outre-mer.
6. Usinez avaient examiné et passent le CPK.
7. L'outil ont été bulit dans le délai d'exécution de haute qualité et court avec le meilleur service technique

Application de produit :

1. Utilisation pour des machines
2. Utilisation pour électronique
3. Utilisation pour des véhicules à moteur
4. Utilisation pour l'industrie de technologie de l'information
5. Utilisation pour l'industrie d'espace
6. Utilisation pour l'industrie médicale
7. Utilisation pour l'industrie énergétique

FAQ :

1.Why choisissent GOM ?

Délai d'exécution de haute qualité et court avec le meilleur service technique à la relation d'affaires à long terme de bulid avec le client.

service de 2.What GOM ?

- Fabrication de composants

- Le plastique moule le bâtiment

- Production d'injection

- Peinture et électrodéposition

- Réunissez

- Appui d'ingénierie

3.How pour commander la qualité ?

Chaque finition de processus doit faire la mesure par CMM et devrait être passée alors peut faire le prochain processus.

4.How à fournir après-serivice sur le d'outre-mer ?

Nous avons 3 que Parters dans le secteur différent peut s'occuper le, au Mexique, le Tchèque et en Espagne.

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Exemple de solution de question :

Déformation

Description : La déformation (ou le halage) est la déformation qui se produit quand il y a rétrécissement inégal dans les différentes parties du composant moulé. Le résultat est une forme tordue, inégale, ou coudée où une n'a pas été prévue.

Causes : La déformation est habituellement provoquée par le refroidissement non-uniforme du matériel de moule. Les différents taux de refroidissement dans différentes parties du moule font refroidir différemment et créer ainsi le plastique des efforts internes. Ces efforts, une fois libérés, mènent à la déformation.

Remèdes :

1. Assurez-vous que le temps de refroidissement est suffisamment long et qu'il est assez lent pour éviter le développement des contraintes résiduelles étant verrouillées dans la pièce
2. Concevez le moule avec l'épaisseur de paroi uniforme et de sorte que les écoulements plastiques dans une direction simple.
3. Choisissez les matières plastiques qui sont moins pour se rétrécir et déformer. Les matériaux semi-cristallins sont généralement une déformation plus encline.

Marques de brûlure

Description : Les marques de brûlure sont des décolorations, habituellement rouille colorée, qui apparaissent sur la surface des prototypes moulés par injection.

Causes : Des marques de brûlure sont provoquées par la dégradation de la matière plastique due au chauffage excessif ou par les vitesses d'injection qui sont trop rapides. Des marques de brûlure peuvent également être provoquées par la surchauffe d'air emprisonné, qui grave à l'eau-forte la surface de la cloison moulée.

Remèdes :

1. Réduisez les vitesses d'injection
2. Optimisez la mise à l'air libre et la décarburation de gaz.
3. Réduisez le moule et fondez les températures.

Voyager en jet

Description : Le nettoyage au jet se rapporte à une situation où le plastique fondu ne colle pas au moule la surface due à la vitesse de l'injection. Étant liquide, le plastique fondu solidifie dans un déclarer qui montre les plis onduleux du courant de jet sur la surface de la cloison moulée par injection.

Causes : Le nettoyage au jet se produit en grande partie quand la température de fonte est si basse et la viscosité du plastique fondu devient trop haute, augmentant de ce fait la résistance du son traversent le moule. Quand le plastique contacte les murs de moule, il est rapidement refroidi et la viscosité est augmentée. Le matériel qui traverse derrière celle des poussées de plasticité et de viscosité l'autre de plasticité et de viscosité, partant du coup de racloir marque sur la surface du produit fini.

Remèdes :

1. Augmentez le moule et fondez les températures.
2. Augmentez la taille de la porte de sorte que la vitesse d'injection devienne plus lente.
3. Optimisez la conception de porte pour assurer à contact approprié entre le plastique fondu et le moule.

Éclair

Description : L'éclair est un défaut de bâti qui se produit quand un certain plastique fondu s'échappe de la cavité de moule. Les itinéraires typiques pour l'évasion sont par les emplacements médians de goupille de ligne ou d'éjecteur. Cette extrusion se refroidit et des restes attachés au produit fini.

Causes : L'éclair peut se produire quand le moule n'est pas maintenu ainsi qu'assez de force (une force assez forte pour résister aux forces d'opposition produites par le plastique fondu traversant le moule), qui permet au plastique de filtrer. L'utilisation des moules qui ont dépassé leur durée de vie sera portée et contribuer à la possibilité d'éclair. En plus, la pression excessive d'injection peut expulser le plastique par l'itinéraire de moins résistance.

Remèdes :

1. Augmentez la pression de bride de s'assurer que les pièces de moule demeurent fermées pendant les tirs.
2. Assurez-vous que le moule est correctement maintenu et nettoyé (ou remplacé quand il a atteint la fin de sa durée de vie utile).
3. Adoptez les conditions optimales de bâti comme la vitesse d'injection, la pression d'injection, la température de moule, et la mise à l'air libre appropriée de gaz.

Un grand nombre de défauts mentionnés ci-dessus peuvent être empêchés dans le processus de conception en incorporant la conception appropriée d'outillage dans le processus itératif. Utilisant le moldflow le logiciel vous aidera à identifier des emplacements idéaux de porte, anticiper des trous d'air, des lignes d'écoulement ou de soudure, et des vides de vide. Avant tout, il vous aidera à concevoir des solutions à ces problèmes d'avance, de sorte que quand il s'agit de production vous ne deviez pas s'inquiéter des défauts coûtant te de l'argent.